自动选择性波峰焊的优点：

Ø        速度快，任意一块PCBA板的焊接时间为25~30秒左右(视DIP零件多少)，能适应大规模化的生产需求

Ø        易损件少，方便维护和保养。

Ø        助焊剂利用率高，是传统的10%

Ø        焊接合格率达99.2%以上，其它选择性焊接设备的合格率最好的只有92%

Ø        性价比高

Ø        设备总价格低

Ø        不占空间

Ø        相关焊接治具不需大量要制作

同行业的焊接方式－点对点选择性波峰焊缺点

Ø        焊接速度慢，不适应批量生产的需求，2~4秒焊一个点，不适应规模性生产的需求

Ø        器件引线的长度不能超过5毫米

Ø        因喷锡口最小的物理空间为2毫米,因而对细小间距器件的焊接无能为力，焊接的合格率较低，桥接，拉尖等现象严重

Ø        操作复杂，用工成本高

Ø        设备价格昂贵，设备占地空间大，外围设备投资大，机动性差

Ø        助焊剂浪费较大，无法回收，且容易造成PCB板的污染。

Ø        垂直起板，易出现拉尖、短路、空焊等焊接不良现象

Ø        因为是点对点选择性波峰焊焊接，采用提前预热和，在焊接时，提前对PCB板的加热已经达不到焊接时的需求，尤其是对无铅焊接时达不到所焊接的质量。

Ø       

选择性波峰焊组成 峰焊錫爐

助焊劑 喷雾系统

预热装置

锡炉 焊接系统

电器 控制系统

相关作业人员多(插件、调机保养、修整…)